Конструктивные требования

1 Основные типы и параметры

1.1 По конструктивным особенностям резервуары подразделяют на типы:

  • резервуар горизонтальный стальной одноствнный (РГС);
  • резервуар горизонтальный стальной двухстенный (РГСД).

1.2 Резервуары могут быть однокамерными и многокамерными (с внутренними герметичными перегородками).

1.3 Рекомендуемые объемы резервуаров V: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 40, 50, 60, 75, 100 м3.

Основные типоразмеры резервуаров должны соответствовать транспортным габаритам и уста­навливаться в технических условиях (ТУ) предприятий-изготовителей.

2 Корпуса резервуаров

2.1 Одностенные корпуса

Обечайки стенки резервуара допускается изготавливать из вальцованных заготовок методом рулонирования или комбинированным методом.

Стенка корпуса резервуара должна изготавливаться из свальцованной по заданному радиусу за­готовки. сваренной в нижнем положении из нескольких листов. Расстояние между продольными свар­ными швами должно быть не менее 100 мм.

При рулонном изготовлении стенки из предварительно сваренных заготовок замыкающий про­дольный шов должен быть стыковым двусторонним и располагаться в верхней части резервуара.

После сборки и сварки обечаек стенка резервуара (без днища) должна соответствовать следую­щим требованиям:

а) отклонение по длине — не более ± 0.3 % номинальной длины, но не более ± 75 мм;

б) отклонение от прямолинейности — не более 2 мм на длине 1 м, но не более 30 мм на длине стенки более 15 м.

Отклонение внутреннего (наружного) диаметра стенки резервуара допускается не более ± 1 % номинального диаметра, если в технической документации на резервуар не указаны более жесткие требования.

2.2 Двухстенные корпуса

Для подземного расположения резервуаров испопьзуются резервуары с двухстенными корпуса­ми. Расстояние между стенками должно быть не менее 4 мм и обеспечиваться использованием валь­цованного прямоугольного профиля, приваренного к внутренней стенке резервуара.

Наружная стенка двустенного резервуара должна выпопняться полистовым методом или методом рулонирования. Замыкающие продольные и поперечные швы обечайки при полистовом методе долж­ны быть выполнены встык на подкладках. Замыкающий шов при рулонном методе выполняется встык на подкладке или внахлест.

2.3 Конструктивные решения днищ резервуаров

Днища резервуаров должны быть:

  • плоские отбортованные и неотбортованные;
  • конические отбортованные и неотбортованные.

Основные типы и размеры днищ:

  • конические отбортованные по ГОСТ 12619. ГОСТ 12621;
  • конические неотбортованные по ГОСТ 12620;
  • плоские отбортованные по ГОСТ 12622;
  • плоские неотбортованные по ГОСТ 12623;
  • допускаются другие типы и размеры по согласованию с заказчиком.

2.4 Межкамерные перегородки

Межхамерные перегородки должны быть двойными во избежание перемешивания нефтепродук­тов. содержащихся в соседних камерах, в случае нарушения герметичности одной из перегородок.

Для контроля герметичности межстенного пространства, а также межкамерных перегородок ре­зервуаров следует использовать газообразный азот или специальные жидкости, соответствующие сле­дующим требованиям: плотность жидкости должна быть выше плотности нефтепродукта, температура вспышки жидкости не должна быть ниже 100 °С, жидкость не должна вступать в реакцию с материала­ми и веществами, применяемыми в конструкции резервуара, и нефтепродуктом.

2.5 Диафрагмы, кольца жесткости

Треугольные диафрагмы следует устанавливать внутри резервуара в местах расположения опор­ных ложементов. Креппение элементов диафрагм к фасонкам выполняется с использованием сварки или болтовых соединений.

Допускается замена треугольных диафрагм сплошными кольцами таврового сечения, обеспечи­вающими прочность и жесткость опорных сечений резервуара. При этом необходимо предусмотреть возможность слива остатков хранимого продукта из придонных секций резервуара.

Установку колец жесткости проводят при условии, что отношение — 200 (R — радиус обечайки корпуса резервуара, t — толщина обечайки), а расстояние между ними — 1,5—1,8 м в зависимости от ширины вальцованных листов обечайки. В качестве промежуточных колец жесткости следует приме­нять неравнополочные уголки по ГОСТ 8510 сечением:

  • при 40 м3 — не более L80х60;
  • при 50 м3 — не более L100х63.

2.6 Оборудование резервуара

Номенклатура устанавливаемого на резервуаре оборудования должна регламентироваться тех­нологической частью проектной документации на резервуар.

В верхней части однокамерных резервуаров должны располагаться люк-лаз (Dу 800) и патрубок для установки оборудования. Применительно к двустенным резервуарам (подземное расположение) люки и патрубки должны быть вынесены на высоту 200 мм над поверхностью земли. Для многокамер­ных резервуаров люки-лазы и технологические патрубки должны быть установлены на каждой камере.

Все отверстия в корпусе и днище резервуара для установки патрубков и люков должны быть усилены накладками, расположенными по периметру отверстий. Толщину накладок принимают равной толщине корпуса или днища резервуара. Допускается установка патрубков условным проходом не бо­лее 50 мм включительно без усиливающих накладок.

Диаметр усиливающих накладок должен быть не менее двух диаметров люков или патрубков.

 

____________________________________________________________________

Все параграфы:

Предисловие

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Общие положения

5. Требования к проектированию

6. Изготовление конструкций

7. Испытания резервуаров

8. Требования к защите резервуаров от коррозии

9. Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров

10. Правила приемки

11. Комплектность поставки

12. Транспортная маркировка

13. Транспортирование и хранение

14. Указания к монтажу

15. Библиография

Заказать обратный звонок

Наше производство



Документация  
Сальниковые компенсаторы - сертификат качества ГОСТ Р Клапан ПГВУ, ОСТ, клапан взрывной - декларация соответствия ТР ТС Металлорукава нержавеющие - сертификат соответствия ГОСТ Р


Фотогалерея  
   



НОВОСТИ И СТАТЬИ
С днем победы — 9 мая!

Поздравляем с Днём Победы! Пусть мужество и героизм этого великого праздника никогда и никем не забываются. Пусть дух победы воодушевляете сердца и ведёт вперёд — к новым подвигам и новым достижениям. И пусть весь мир всегда живёт в мире, а о войнах напоминает лишь этот священный праздник.

09 мая 2018

Отгрузка сальниковых компенсаторов

Произведена отгрузка сальниковых компенсаторов Ду 400 двухсторонних во Владивосток для строящегося объекта местной инфраструктуры.

20 апреля 2018

Сальники набивные: применение при прокладке трубопровода

Закладные детали для прокладки трубопровода представлены сальниками набивными, сальниками нажимными, металлическими гильзами и прочими элементами. Следует уделять достаточное внимание при подборе таких деталей. В нашей статье предлагаем рассмотреть наиболее популярные из указанных деталей — сальники для прокладки трубопровода.

16 апреля 2018

Архив новостей Архив статей
© ООО «Свердловский завод теплотехнического оборудования и металлоконструкций» 2015
Все права защищены. Соглашение.
г.Владивосток, ул. Верхнепортовая д.2а Многоканальный телефон: +7 (423) 279-05-79
RSS лента Отправить e-mail Twitter

Выберите Ваш город:

 

РОССИЯ

Москва

Санкт-Петербург

Екатеринбург

Владивосток

Казань

Новосибирск

Нижний Новгород

Ростов-на-Дону

Самара

Симферополь

Челябинск

Дилеры в странах ЕАЭС

Армения

Беларусь

Казахстан

Киргизия