Контроль качества сварных соединений
1. Общие требования
1.1. Контроль качества поверхностей резервуара на наличие трещин, закатов, расслоений, снижающих качество продукции, следует проводить визуальнымa осмотром.
2. Контроль качества сварных соединений следует проводить: а) визуальным осмотром и измерением; б) механическими испытаниями; в) физическими методами; г) методом цветной или магнитопорошковой дефектоскопии.
3. Визуальный контроль, включая измерения, необходимо проводить после очистки швов и прилегающих поверхностей от шлака, брызг и других загрязнений. Контролю и измерению подлежат все сварные швы для выявления наружных недопустимых дефектов.
4. Механические испытания
Механические испытания следует проводить на контрольных стыковых соединениях:
- растяжение при температуре 20 °С — на двух образцах;
- изгиб при температуре 20 5С — на двух образцах;
- ударная вязкость КСU-20 — на двух образцах (околошовная зона).
5. Контроль физическими методами
Метод контроля качества сварных соединений элементов резервуара определяется в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной безопасности.
Обязательному радиографическому или ультразвуковому контролю подлежат: а) стыковые, угловые, тавровые сварные соединения, доступные для этого контроля в объеме не менее 25 %; б) места пересечений сварных соединений.
Места контроля сварных соединений физическими методами должны быть указаны в рабочей документации на резервуар.
6. Цветная и магнитопорошковая дефектоскопия
Цветной и магнитопорошковой дефектоскопией контролируют сварные швы конструктивных элементов, недоступные для осуществления контроля физическими методами. Объем контроля определяется в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной безопасности и проектной документации на конкретный резервуар.
7. Контрольные сварные соединения для аттестации технологии сварки
Данные сварные соединения контролируют физическими методами по всей их длине.
Для оценки качества технологического процесса сварки выполняют механические испытания образцов. вырезанных из контрольных сварных соединений.
____________________________________________________________________
Все параграфы:
5. Требования к проектированию
- Основные требования
- Расчетные требования
- Конструктивные требования
- Требования к выбору стали
- Требования к сварочным материалам
- Общие требования
- Сварка конструкций
- Сварные соединения
- Требования к сварным соединениям
- Контроль качества сварных соединений
8. Требования к защите резервуаров от коррозии
9. Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров
10. Правила приемки
13. Транспортирование и хранение
15. Библиография
Поздравляем с Днём Победы! Пусть мужество и героизм этого великого праздника никогда и никем не забываются. Пусть дух победы воодушевляете сердца и ведёт вперёд — к новым подвигам и новым достижениям. И пусть весь мир всегда живёт в мире, а о войнах напоминает лишь этот священный праздник.
09 мая 2018
Произведена отгрузка сальниковых компенсаторов Ду 400 двухсторонних во Владивосток для строящегося объекта местной инфраструктуры.
20 апреля 2018
Закладные детали для прокладки трубопровода представлены сальниками набивными, сальниками нажимными, металлическими гильзами и прочими элементами. Следует уделять достаточное внимание при подборе таких деталей. В нашей статье предлагаем рассмотреть наиболее популярные из указанных деталей — сальники для прокладки трубопровода.
16 апреля 2018